Běžné flexibilní obalové materiály

1. Jednovrstvý film

Požaduje se, aby byl průhledný, netoxický, nepropustný, s dobrou tepelnou svařitelností sáčků, odolností proti teplu a chladu, mechanickou pevností, odolností proti mastnotě, chemickou odolností a antiblokovací.

2. Sáček z hliníkové fólie
99,5% čistý elektrolytický hliník se taví a kalandrem lisuje do fólie, která je ideální jako substrát pro flexibilní plastové obaly.

3. Hliníková fólie pro vakuové odpařování
Ve vysokém vakuu se nízkovroucí kovy, jako je hliník, taví a odpařují a ukládají na plastovou fólii na chladicím bubnu, aby vytvořily pohliníkovaný film s dobrým kovovým leskem.

4. Silikonový povlak
Transparentní obalový materiál s extrémně vysokými bariérovými vlastnostmi vyvinutý v 80. letech minulého století, známý také jako keramický povlak.

5. Přilepte (suchý/mokrý) kompozitní film
Jednovrstvé fólie mají určité výhody a vlastní nevýhody.Metoda mokrého kompozitního filmu: jeden substrát je potažen lepidlem a poté laminován dalším substrátovým filmem a poté vysušen a vytvrzen.Pokud se jedná o neporézní materiál, může být zasychání lepidla špatné a kvalita kompozitní membrány se sníží.Metoda laminace za sucha: Naneste lepidlo na substrát, nechte lepidlo nejprve zaschnout a poté stiskněte a laminujte, aby se spojily filmy různých substrátů.

6. Extruzní povlaková kompozitní fólie
Na vytlačovacím stroji se termoplast odlévá přes T-formu na papír, fólii, plastový substrát, který má být potažen, nebo se vytlačovaná pryskyřice používá jako mezilehlé pojivo a další filmový substrát je horký.Materiály jsou slisovány dohromady, aby vytvořily „sendvičový“ kompozitní film.

7. Koextruzní kompozitní fólie
Pomocí dvou nebo tří extruderů, které sdílejí kompozitní matrici, se laminuje několik kompatibilních termoplastů za účelem výroby vícevrstvých filmů nebo listů.

8. Vysoce bariérová fólie
Týká se materiálu o tloušťce 25,4μm za podmínek 23°C a RH65%, rychlost prostupu kyslíku je nižší než 5ml/m²·d a rychlost prostupu vlhkosti je nižší než 2 g/m²·d.

9. Fólie pro zachování čerstvosti a sterilizace
Adsorpční membrána na plynný ethylen, přidání zeolitu, cristobalitu, oxidu křemičitého a dalších látek na membránu může absorbovat plynný ethylen vydechovaný ovocem a zeleninou a zpomalit jejich příliš rychlé zrání.
Antikondenzační a zamlžovací film, vnitřní povrch obalové fólie zeleného ovoce má více kondenzace a zamlžování, což snadno způsobí plíseň na potravinách.
Antibakteriální film s přídavkem syntetického zeolitu (SiO₂+ Al₂O₃) s funkcí iontové výměny k plastovému materiálu a poté přidáním anorganického plniva obsahujícího ionty stříbra se výměnou iontů stříbra sodíku stane stříbrný zeolit ​​a jeho povrch má antibakteriální vlastnosti.
Dálková infračervená fólie udržující čerstvost je v plastové fólii smíchána s keramickým plnivem, takže fólie má funkci generování infračervených paprsků, které mohou nejen sterilizovat, ale také aktivovat buňky v zeleném ovoci, takže má funkci zachování čerstvosti.

10. Aseptická balicí fólie
Používá se hlavně při výrobě aseptických obalů potravin a léků, vyžaduje se: odolnost vůči sterilizaci;vysoké bariérové ​​vlastnosti a pevnost;dobrá odolnost vůči teplu a chladu (-20 ℃ není křehký);odolnost proti proražení jehlou a dobrá odolnost v ohybu;Vytištěný vzor se nepoškodí při vysokoteplotní sterilizaci nebo jiných sterilizačních metodách.

11. Sáček na vaření odolný vysokým teplotám
V 60. letech jej americký Naval Research Institute poprvé vyvinul a aplikoval na potraviny pro letectví a kosmonautiku.Poté ji Japonsko rychle propagovalo a vyvinulo a použilo na různé nové druhy polotovarů.Vysokoteplotní varné sáčky lze rozdělit na transparentní typ (s trvanlivostí delší než jeden rok) a neprůhledný typ (s trvanlivostí delší než dva roky), vysoce bariérový typ a běžný typ.Podle teploty sterilizace se dělí na sáček na vaření s nízkou teplotou (100 ℃, 30 min), sáček na vaření se střední teplotou (121 ℃, 30 min), sáček na vaření s vysokou teplotou (135 ℃, 30 min).Materiál vnitřní vrstvy retortového vaku je vyroben z různých litých a nafouknutých PE (LDPE, HDPE, MPE) fólií, vysokoteplotně odolného litého CPP nebo nafouknutého IPP atd.
Hlavní výhody sáčků na vaření při vysokých teplotách:
①Vaření při vysoké teplotě může zabít všechny bakterie, 121℃/30min může zabít všechny botulinové bakterie;
②Může být skladován při pokojové teplotě po dlouhou dobu bez chlazení a může být konzumován studený nebo teplý;
③ Obalový materiál má dobré bariérové ​​vlastnosti, ne méně než konzervované potraviny;
④ Reverzní tisk, krásný tisk a dekorace;
⑤ Odpady lze snadno spalovat.

12. Vysokoteplotní balicí fólie
Teplota tání materiálu je nad 200°C, což je vhodné pro vysokopevnostní tuhé/měkké nádoby.

13. Rozložitelná plastová fólie
Rozložitelné plastové výrobky lze podle mechanismu rozkladu rozdělit na fotodegradaci, biodegradaci, fotodegradaci a biodegradaci.

14. Teplem smrštitelná fólie
Materiály jsou PP, PVC, LDPE, PER, nylon atd. Nejprve vytlačte fólii, při teplotě nad teplotou měknutí (bod skelného přechodu) a pod teplotou tání, ve vysoce elastickém stavu, použijte synchronní nebo dvoukrokový metoda natahování v ploché matrici nebo metoda kalandrování nebo rozpouštědlo Metoda lití provádí směrové natahování a molekuly natahování jsou ochlazeny pod bod skelného přechodu a uzamčeny.